堆焊法兰的制造工艺

　　堆焊法兰的制造主要包括以下步骤：

　　1、基材选择

　　常用基材：碳钢(如A105、Q235)、低合金钢(如16Mn、F11/F22)。

　　要求：基材需具有良好的可焊性和机械性能。

　　2、堆焊方法

　　堆焊工艺特点适用场景

　　手工电弧堆焊(SMAW)操作灵活，成本低小批量、复杂形状法兰

　　埋弧自动堆焊(SAW)效率高，堆焊层均匀大批量、规则法兰

　　等离子弧堆焊(PAW)热影响区小，精度高高精度、高质量要求

　　激光堆焊(LBW)变形小，结合强度高精密法兰、高端应用

　　3、堆焊材料选择

　　材料类型典型牌号主要性能适用工况

　　不锈钢304L、316L耐腐蚀化工、食品行业

　　镍基合金Inconel 625、Hastelloy C276耐高温、耐酸石油、核电

　　钴基合金Stellite 6、Stellite 12高硬度、耐磨阀门、泵法兰

　　碳化钨WC-Co超硬耐磨泥浆管道、矿山

　　4、后处理

　　热处理：消除焊接应力，提高堆焊层结合强度。

　　机加工：车削、磨削密封面，确保尺寸精度和表面光洁度。

　　无损检测(NDT)：采用PT(渗透检测)、UT(超声波检测)等确保堆焊层无缺陷。